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Qualitätssicherung durch moderne Messtechnik

i-provide ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Daran angelehnt wurden effektive und schlanke Prozesse geschaffen, die Termintreue und Produktqualität als zentralen Bestandteil haben.
 Herzstück der Qualitätssicherung sind unsere Messmaschinen. Diese werden regelmäßig kalibriert und befinden sich auf dem neuesten Stand der Technik. Es können optische und taktile 2D und 3D-Messungen vorgenommen werden.
Wir erstellen Messprotokolle und führen Erstbemusterungen nach unterschiedlichen Standards durch. Darüber hinaus werden serienbegleitende Prüfungen zur Sicherung der Produktqualität durchgeführt.

Koordinatenmessmaschine

Zeiss O-Inspect 442

Auf Grundlage von 3D-CAD-Daten können einfach und schnell Prüfprogramme erstellt werden. Die hochgenauen Messungen können optisch und taktil erfolgen. Bei 2D-Konturen wird häufig das berührungslose Durchlichtverfahren angewandt. Bei 3D-Geometrien erfolgen die Messungen taktil, d.h. mittels Taster werden die Oberflächen abgefahren. Die Auswertung erfolgt über die leistungsfähige Zeiss Calypso Software, die zahlreiche Auswertungsmöglichkeiten der Messergebnisse bietet.

Ein Beispiel finden Sie hier.

Typisches Teilespektrum "optisch": Laserteile

Typisches Teilespektrum "taktil": Frästeile, Dreh-Frästeile, Gussteile

Messgenauigkeit: 0,002mm

Messbereich: 400x400x200mm

Optische Wellenmessmaschine

Vici Vision M1

Unsere optische Wellenmessmaschine der Firma ViciVision setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Messgenauigkeit, Messgeschwindigkeit und Anwenderfreundlichkeit. Komplexe Messungen mit vielen Passungen, Form- und Lagetoleranzen, Schlüsselflächen uvm. sind innerhalb kurzer Zeit erledigt. Ganze Bauteilserien können so zu 100% geprüft werden. Die Messprotokolle sind übersichtlich gestaltet und einfach zu verstehen.

Ein Beispiel finden Sie hier.

Typisches Teilespektrum: Drehteile, Dreh-Frästeile

Messgenauigkeit: 0,005

Messbereich: Ø65x300mm

Vicivison Testbericht